Лущение стерни и дискование почвы

Основная обработка почвы — базисный процесс при возделывании сельскохозяйственных культур, который закладывает основу высокого урожая.

Технологические процессы основной обработки почвы включают лущение, вспашку, безотвальную обработку, обработку ротационными и комбинированными машинами.

Лущение — поверхностная обработка почвы, предшествующая зяблевой вспашке. Ее проводят для сохранения влаги, борьбы с сорняками, вредителями и болезнями, а также для снижения затрат механической энергии на вспашку. Основная задача лущения — спровоцировать прорастание семян сорных растений, а затем уничтожить их при глубокой запашке.

На полях, которые не засорены корнеотпрысковыми сорняками (осотом, пыреем), используют дисковые лущильники или бороны, а на засоренных — лемешные лущильники.

Агротехнические требования для лущения стерни

Лущение стерни проводится одновременно с уборкой или не позднее 2—3 дней после нее и за 15 дней до вспашки для сохранения запасов влаги; обработка лущильниками (дисковыми — на глубину 4—12 см, лемешными — 12—18 см); допуск на глубину обработки ±10%; глубина разъемных борозд в стыке средних батарей лущильника не должна превышать глубины обработки; сорные растения должны быть полностью подрезаны; огрехи и пропуски не допускаются; скорость движения.

Подготовка агрегатов для лущения стерни

Во время работы с прицепными лущильниками на тракторах класса 3,0 прицепную скобу для плотных почв устанавливают приливами вниз, для рыхлых и средних почв — приливами вверх; вилку бугелей также можно устанавливать в одно из двух положений.
С навесок тракторов МТЗ-80 снимают задние концы продольных тяг механизма навески и устанавливают поперечину прицепа с прицепной вилкой. Длина раскосов должна быть равна 515 мм. Вертикальные раскосы навески соединяют с продольными тягами через круглые отверстия и натягивают ограничительные цепи. Для управления рабочими органами лущильников выносные цилиндры подключают шлангами к гидрораспределцтелю трактора.

Качество и заданную глубину обработки почвы получают при изменении угла атаки, сжатии пружин на нажимных штангах винтом привода механизма гидроуправления и изменением положения батарей на понизителях брусьев.

Для большей глубины обработки гидрофицирован- ными дисковыми лущильниками работают с принудительным заглублением (рычаг гидросистемы устанавливают в положение «нейтральное»), а при небольшой глубине (4—5 см) устанавливают рычаг в «плавающее» положение.

Угол атаки дисковых лущильников для пожнивного лущения почвы устанавливают равным 35 град. На рыхлых и малозасоренных почвах его уменьшают до 30 град. При использовании лущильника как бороны для разделки пласта после пахоты угол атаки должен быть 15—20 град, для дисковых борон на разделке пласта — 12—15 град, а для лущения — 18—21 град. При повышении скорости агрегата угол атаки рекомендуется уменьшать, а необходимой глубины обработки можно добиться натяжением пружин штанг дисковых батарей.

Чтобы диски боковых секций бороны БДТ-7 погружались на нормальную глубину, угол атаки боковых секций увеличивают по сравнению с центральной на 3—6 град в зависимости от твердости почвы.

Для навесных дисковых борон добиваются равномерной глубины хода передней и задней секций батарей, изменяя длину центральной тяги механизма навески трактора. Угол атаки устанавливают, повернув секцию батарей на раме.

Подготовка поля и организация работы агрегата

Поля очищают от остатков соломы и копен. Иногда допускается лущение стерни при наличии копен, расположенных прямыми рядами.

Основной способ движения — челночный, но можно использовать круговой (при длине гона до 400 м), диагональный или диагонально-перекрестный.

Контроль качества осуществляет в процессе работы тракторист, а во время приемки работы — бригадир (агроном). Качество лущения стерни оценивают по глубине обработки почвы, полноте подрезания растений, гребнистости поля и наличию огрехов.

Глубину обработки измеряют линейкой в десяти местах по диагонали участка. Определяют среднее значение и уменьшают его с учетом вспушенности почвы (15—20%). Выровненность поверхности поля определяют визуально или в трех-пяти местах участка поперек направления обработки измеряют длину профиля 10-метровым шнуром. Сначала шнур натягивают, а затем отпускают до полного копирования неровностей почвы. Различие длины шнура в натянутом и копированном положениях указывает на степень выровненности поля и выражается в процентах. Не должно быть огрехов и неподрезанных сорняков. При необходимости количество неподрезанных растений определяют в трех-шести местах участка внутри рамки (1 м²) и рассчитывают среднее значение.

Стойка с распылительной штангой («пушкой») и замедляющим возвратным механизмом автономно перемещается по полю к барабану за счет напора воды, которая приводит в движение гидротурбину. Вращая барабан, турбина наматывает на него предварительно размотанный (трактором) поливочный шланг.

Электронный блок управляет намоткой барабана: остановкой в начальной и конечной позициях; точностью скорости сматывания; аварийным и плановым отключением; показанием длины трубопровода и времени работы установки. Питание блока обеспечивается от аккумуляторной батареи напряжением 12 В. В зависимости от интенсивности полива производительность машины достигает 1,2 га/ч. Скорость движения распылителя — от 10 до 150 м/ч. Рабочая ширина захвата с «пушкой» — до 80 м, со штангой — до 50 м. Опытные образцы таких машин созданы в Беларуси.